Rapid dévoile la prochaine génération de déchiqueteur

Le spécialiste du broyage Rapid Granulator présente une nouvelle gamme de déchiqueteur pour le plastique – la Série Raptor. Ces unités modulaires disposent du concept «à cœur ouvert» de Rapid, une première mondiale dans ce domaine. D’autres nouvelles caractéristiques de conception sont à noter comme un système unique de coupe, une goulotte d’alimentation inclinable et l’intégration possible d’un broyeur. Rapid, avec 70 années d’expérience dans l’univers du broyage, a su concevoir la Série Raptor pour maximiser la productivité tout en alliant un coût de revient minimal.

«La Série Raptor est un hybride de par sa technologie de coupe renforcée du déchiqueteur associée au concept du broyeur, rendant ainsi son utilisation, sa maintenance et son nettoyage très simples», annonce Bengt Rimark, directeur du marketing et des ventes chez Rapid. «La Série Raptor a été développée en se concentrant à 100% sur chaque détail qui revêt une importance pour les transformateurs de matières plastiques, afin de créer de la simplicité et un coût de revient minimum. Comme nous fabriquons à la fois nos broyeurs et nos déchiqueteurs, nous sommes sûrs que nos machines sont adaptées les unes aux autres afin de proposer une solution complète de recyclage.»

Le concept «à cœur ouvert» de Rapid des déchiqueteurs Raptor assure un accès direct et rapide au rotor et à la chambre de coupe, simplifiant de façon drastique les opérations de nettoyage et de maintenance. La porte frontale, montée sur charnières latérales, permet un accès sans restriction au rotor et à la grille qui est montée dans la porte. Une fois la porte frontale ouverte, la goulotte d’alimentation montée sur charnières arrière peut basculer.

Rapid propose le Raptor en 36 configurations de base afin de répondre aux diverses demandes des clients. Ces systèmes modulaires sont dotés de 2 diamètres de rotor et 2 largeurs de chambre de coupe (800 mm et 1350 mm). Il y a 2 systèmes disponibles pour pousser la matière contre le rotor – le FlexiPUSH et le PowerPUSH. Le système PowerPUSH est disponible avec une extension de poussoir (PowerPUSH-XT). Il y a aussi 3 différents systèmes de coupe : Quad Cut, Claw, et Power Wedge.

La rapidité et la facilité de nettoyage et d’entretien de la nouvelle Série Raptor la rende très bon marché. Le déchiqueteur peut être dans une position totalement ouverte en moins d’une minute après qu’il ait cessé de fonctionner. Une fois la machine ouverte, toutes les fixations sont accessibles depuis l’extérieur à l’aide d’outils à commande pneumatique. L’accès facile rend toute contamination immédiatement visible.

La goulotte d’alimentation inclinable s’ouvre au moyen d’un vérin électrique, alors que la grille et le bac de produit broyé se manipule manuellement par une simple personne. Un seul outil est nécessaire pour ouvrir la porte et/ou tourner le rotor manuellement. En option, un système d’éclairage peut être disponible pour une meilleure visibilité au niveau de la chambre de coupe.

Le système FlexiPUSH est un poussoir pneumatique pouvant supporter les matériaux de type purge et les produits volumineux tels que les conteneurs IBC de 1200 l par exemple. Le poussoir hydraulique PowerPUSH augmente le débit pour le déchiquetage de feuilles et de film. La chambre de coupe a une surface texturée afin de réduire tous risques d’adhérence ou de colmatage en dessous du poussoir et est inclinée de 5° pour permettre à d’éventuels liquides de s’écouler.

Le système de coupe unique Quadcut, dispose d’un couteau permettant l’utilisation de celui-ci sur ses 4 arêtes de coupe pour les déchets plastiques en général. Le Quadcut est extrêmement durable et dispose d’un système très résistant de serrage de couteaux sur le rotor. Les couteaux sont maintenus à l’aide de rondelles fusibles afin de protéger le rotor lors d’un passage accidentel de matière non-plastique dans la chambre de coupe.

Le châssis de la série Raptor est aussi équipé du système MCB (Mineral Composite Base) de chez Rapid qui absorbe toutes les contraintes mécaniques et les vibrations pendant le fonctionnement et permet donc à celui-ci d’avoir une embase très solide et un centre de gravité très bas.

Les Raptors peuvent être aussi configurés suivant le concept DUO de Rapid par l’intégration d’un broyeur placé au sol et situé en dessous et en sortie de déchiqueteur.

Source: Rapid Granulator AB

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