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Un nouveau système de levage facilite l’entretien des gros bulldozers
Enerpac annonce le lancement du système de levage de bulldozer de la série DLS, qui permet l’entretien et la réparation de bulldozers de près de 114 t, alors que ces derniers sont utilisés dans le cadre de diverses applications comme la construction ou l’exploitation minière. Spécialement conçu pour les bulldozers CAT D11 et D10, ce système de levage est idéal pour l’entretien des chenilles et des châssis latéraux, et ne nécessite qu’un seul opérateur. Le système de levage de bulldozer se présente sous la forme d’un système de levage synchrone personnalisé en quatre points pour un contrôle de charge sûr, avec deux modules de levage distincts qui peuvent être aisément placés aux extrémités opposées d’un bulldozer. Chaque module de levage comprend deux vérins hydrauliques équipés de bagues de blocage motorisées pour une utilisation en toute sécurité. Les vérins sont boulonnés à un chariot roulant muni de passages de fourche et de roues rétractables pour permettre le positionnement aisé et précis des modules. Les vérins de levage avant et arrière sont entraînés par un groupe pompe-moteur (HPU) et des commandes qui incluent un tirant de flèche de 7,5 m de long, offrant à l’opérateur la sécurité et la mobilité nécessaires pendant les levages. L’ensemble des commandes et du HPU est intégré dans une armoire roulante qui inclut les bobines de câble et les flexibles. Les commandes comprennent le CPL et le logiciel pour surveiller et contrôler simultanément un maximum de quatre points de levage. Elles disposent en outre d’un écran tactile couleur convivial installé à l’intérieur de l’armoire qui permet à l’opérateur de surveiller à distance les informations clés relatives au levage, notamment la charge et la hauteur de levage. Un module hydraulique simple peut actionner jusqu’à six modules de levage. Le levage et l’abaissement des vérins peuvent être interrompus à tout moment. En outre, le système sécurise automatiquement la charge par un dispositif mécanique jusqu’à ce que l’opérateur soit prêt à reprendre le levage ou l’abaissement du bulldozer. Un système d’alarme intégré arrête le levage synchrone en cas de dysfonctionnement. La vitesse de levage est de près de 4,5 cm/min., ce qui permet aux utilisateurs de procéder rapidement au levage, et donc de réduire le temps d’arrêt de l’équipement. Ce levage régulier et contrôlé permet de faciliter l’accès, tout en minimisant l’effort de l’opérateur. «Le système de levage de bulldozer de série DLS offre une solution sûre, rapide et simple pour soulever les bulldozers CAT D10 et D11 dans le cadre du remplacement ou de la réparation des chenilles ou des châssis latéraux», déclare Al Hamdan, directeur de Enerpac Integrated Solutions Global Marketing & Innovation. «Grâce aux mouvements de course contrôlés permettant un positionnement précis d’une charge stable, le système de levage de bulldozer Enerpac offre la solution leader du marché pour soulever les bulldozers dans des lieux d’entretien et de réparation distants.» Quelque soit la répartition du poids, le système est conçu pour soulever et abaisser un bulldozer de manière synchrone en tous points de levage. Il s’adapte aussi sous les bulldozers présentant une usure des chenilles de 90%, laissant une hauteur suffisamment libre pour procéder à l’entretien des chenilles.
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