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Nouvelles brèves
Wabtec acquiert L&M Radiator «Nous sommes ravis d'accueillir L&M Radiator au sein de Wabtec», déclarait Mike Fetsko, président de l'activité Freight & Industrial Components de Wabtec. «Cette transaction renforcera la présence de Wabtec dans le domaine des solutions de transfert de chaleur haut de gamme et étendra et complétera le portefeuille de produits miniers de Wabtec. En outre, la technologie de L&M renforce la mission de Wabtec qui consiste à développer des solutions d'énergie propre pour les opérations minières.» Grâce à cette acquisition, Wabtec élargira sa base installée et son chiffre d'affaires récurrent dans les domaines de l'exploitation minière, du refroidissement des moteurs et des solutions de transfert de chaleur. Elle accélérera également la croissance rentable à long terme des produits innovants de L&M, tout en créant de la valeur pour les clients et les actionnaires. Les radiateurs et échangeurs de chaleur MESABI® de L&M créeront un portefeuille complet de gestion thermique qui élargira et renforcera les capacités de Wabtec. La gamme de solutions offertes par les produits L&M permettra aux clients de réaliser des économies en termes de coûts de maintenance, de sécurité et de disponibilité de la flotte. «Cet accord est une reconnaissance du succès industriel de L&M depuis plus de 65 ans et permet à nos opérations mondiales de continuer à prospérer», déclarait Dan Chisholm, président de L&M Radiator, Inc. «En rejoignant Wabtec, nous pouvons nous appuyer sur les forces de nos deux entreprises pour développer de nouveaux produits de refroidissement pour nos clients, tout en soutenant une croissance constante en tant que leader de l'industrie.» L&M Radiator rejoindra Wabtec au sein de son Components Group. Wabtec acquiert L&M pour un montant de 230 millions de dollars en espèces, financé par des liquidités et une facilité de crédit renouvelable. Wabtec s'attend à ce que L&M soit immédiatement rentable pour le bénéfice par action, hors coûts de transaction, et à ce que de fortes synergies soient réalisées au cours des trois prochaines années.
Une nouvelle technologie permet d’obtenir un fluide hydraulique jusqu’à 4 fois plus propre Les filtres doivent relever le défi de maintenir la propreté du fluide et la protection du système contre les changements fréquents de débit qui prévalent dans les conditions réelles d’exploitation et de fonctionnement. La technologie de filtration Alpha-Web® se caractérise par une technologie de filtration de fibres fines pour piéger et bloquer les particules lors des changements de débit. Elle permet d’améliorer considérablement la protection de l’équipement hydraulique. La rétention avancée des contaminants permet d’obtenir une huile plus propre et contribue à garantir que l’équipement continuera à fonctionner mieux et plus longtemps, avec un risque d’usure plus faible. «La filtration hydraulique évolue. Nous savons que les changements de débit hydraulique peuvent avoir un impact significatif sur les performances du filtre. C’est la raison pour laquelle nous avons développé la norme de test la plus récente et la plus stricte de l’industrie, l’ISO 23369. Notre nouveau média Alpha-Web® a été conçu pour répondre à cette nouvelle norme de test cyclique», déclarait Uldis Kreslins, responsable des produits hydrauliques chez Donaldson. «Le média Alpha-Web® offre une efficacité de filtration beaucoup plus élevée que les anciens médias synthétiques et peut être utilisé dans toutes les applications, qu’elles soient faibles, moyennes ou élevées.» Selon le tableau d’extension de la durée de vie des équipements de Noria Corporation, l’autorité reconnue par l’industrie en matière de propreté des fluides, une amélioration de la propreté des fluides de 2 codes ISO peut prolonger la durée de vie des composants critiques de 60%. Les tests en laboratoire montrent qu’Alpha-Web® améliore la propreté des fluides hydrauliques de 2 codes ISO par rapport aux fluides synthétiques standard, ce qui permet d’obtenir un fluide hydraulique jusqu’à 4 fois plus propre.
Epiroc et SSAB explorent des options durables pour la fabrication de pièces détachées et de composants La première étape du processus a consisté à créer un prototype de bloc hydraulique pour une foreuse minière en utilisant la technologie additive avec de la poudre d’acier conventionnelle. La fabrication traditionnelle par fraisage et perçage exige que ce type de pièce soit bouché et scellé après la production. La fabrication additive permet d’éliminer 6 points de fuite potentiels. Un autre avantage est la possibilité d’améliorer l’écoulement de l’huile hydraulique car les arêtes vives peuvent être évitées lorsque les canaux sont imprimés dans la pièce. Alors que la fabrication traditionnelle utilise un bloc d’acier pesant environ 50 kg, la conception optimisée pour la fabrication additive utilise 7,5 kg d’acier pour produire cette pièce. Dans ce cas, la quantité de matériau nécessaire à la production est réduite de 85%, ce qui permet une utilisation plus efficace des matières premières. Le poids du produit final est également beaucoup plus faible, alors qu’avec la fabrication traditionnelle, la pièce pèse 15 kg après fabrication. Grâce à la conception optimisée et à la fabrication additive, la pièce pèse 6,6 kg après la production. Le poids est ainsi réduit de 55%. Comme les perforatrices sont positionnées à distance sur la tête de forage, le poids a un impact substantiel et les nouvelles technologies offrent la possibilité de créer des composants plus résistants sans affecter l’équilibre de la machine. La réduction du poids sur la tête de forage pourrait également améliorer la durée de vie d’autres composants grâce à la réduction des contraintes et des charges. Le prototype ayant été réalisé avec succès grâce à la fabrication additive, la prochaine étape du processus consistera à expérimenter avec de la poudre d’acier non fossile. Pour Epiroc, les nouveaux matériaux et méthodes créent des opportunités à différents niveaux. «La production et l’expédition de pièces de rechange sont des domaines intéressants à explorer à l’avenir. Nous pouvons réduire les délais, augmenter la disponibilité, diminuer les coûts de transport et, surtout, réduire notre empreinte écologique», déclarait Anders Flodman, directeur de l’ingénierie chez Epiroc. «En plus de ce projet très intéressant, nous explorons également d’autres initiatives pour améliorer la façon dont nous fabriquons les pièces détachées.» Le prototype a été produit dans la toute nouvelle installation de SSAB pour la poudre d’acier dans l’usine de production d’Oxelösund, en Suède.
Lafarge renforce son partenariat avec Forêt-Boucher pour promouvoir l’utilisation de l’indicateur de biodiversité En 2021, Lafarge a établi une relation de collaboration avec Forêt-Boucher pour tirer parti de sa proximité avec la carrière Klock à Gatineau. L’objectif de cette collaboration est double : enrichir et sauvegarder la remarquable biodiversité de la région, en mettant particulièrement l’accent sur le rôle de la forêt en tant qu’habitat pour un nombre important d’espèces vulnérables et menacées dans la province, et promouvoir l’engagement communautaire au sein de l’industrie de la construction. Alors que cette collaboration se poursuit, Lafarge et Forêt-Boucher prévoient poursuivre leurs efforts conjoints pour déployer un large éventail d’initiatives favorisant activement la gestion et la conservation environnementales. L’une de ces initiatives concerne notamment l’application de la méthodologie Biodiversity Indicator Reporting System (BIRS) développée en partenariat avec l’Union internationale pour la conservation de la nature (UICN). On prévoit utiliser cette méthodologie pour mener une analyse comparative entre la forêt et les terres tampons de Lafarge afin d’améliorer considérablement la compréhension du paysage écologique et comme outil précieux pour informer et façonner des pratiques durables. Reconnue pour son expertise en conservation de l’environnement, la Fondation Forêt-Boucher se réjouit du soutien renouvelé de Lafarge Canada. Les projets en cours de l’organisation sont axés sur la protection de la flore et de la faune locales, la restauration des écosystèmes et la gestion durable des sols. Le généreux don de Lafarge Canada permettra de renforcer les efforts de conservation et de nouvelles initiatives. La collaboration de Lafarge Canada avec Forêt-Boucher réaffirme son engagement envers les pratiques durables et l’engagement communautaire. En soutenant activement les initiatives qui favorisent la biodiversité et la conservation, Lafarge Canada donne l’exemple pour l’industrie de la construction en matière de priorisation de la durabilité environnementale.
Motorenfabrik Hatz crée une entreprise commune pour la production de composants L’objectif est de poursuivre le développement de l’entreprise avec l’équipe de direction et le personnel en place et de poursuivre l’internationalisation. En tant qu’entreprise renommée dans l’industrie automobile, Berylls est le partenaire idéal pour assurer le succès futur de Hatz Components sur ce marché important. Motorenfabrik Hatz et Hatz Components bénéficient tous deux de cette approche. La fourniture de bielles et de vilebrequins d’excellente qualité pour les moteurs industriels robustes de Motorenfabrik est assurée par cette entreprise commune. Motorenfabrik a été et restera le plus gros client de Hatz Components. Hatz et Berylls s’engagent à assurer la continuité en ce qui concerne le site et l’équipe de direction. Motorenfabrik Hatz et Hatz Components resteront sur leur site actuel de Ruhstorf an der Rott, près de Passau. Bernd Krüper, jusqu’à présent directeur général de Motorenfabrik Hatz et de Hatz Components, sera à l’avenir seul responsable de Hatz Components. Berryls apportera son soutien au niveau de la direction avec des cadres conseillers. «Cette opération libère les ressources nécessaires pour continuer à répondre parfaitement aux besoins des fabricants de machines et des exploitants sur nos marchés principaux à l’avenir. Motorenfabrik pourra se concentrer sans restriction sur son cœur de métier et sur l’élargissement de son portefeuille, tout en investissant encore davantage dans l’innovation. Cela concerne à la fois l’expansion de nos activités dans le domaine des moteurs à combustion et le développement de solutions numériques et électrifiées de pointe. Ainsi positionnés, nous continuerons à permettre aux fabricants de machines et aux opérateurs d’effectuer leur travail aussi efficacement et confortablement que possible - quelle que soit la technologie d’entraînement», soulignait Dr.-Ing. Simon Thierfelder, le nouveau dirigeant de l’usine de moteurs. Ces investissements dans l’avenir de Motorenfabrik Hatz stabilisent à leur tour les activités de Hatz Components, qui peut être sûr de recevoir des commandes à long terme de la part de l’usine de moteurs. Grâce au soutien stratégique de Berylls, Hatz Components GmbH bénéficiera également d’une sécurité et de perspectives à long terme en accédant à de nouveaux marchés cibles, à de nouvelles régions de vente et en mettant en œuvre une stratégie globale pour l’avenir. Hatz Components fabrique des bielles et des vilebrequins pour les moteurs destinés à la construction, à l’agriculture et aux loisirs. L’usine de moteurs Hatz est l’un des principaux fournisseurs de solutions d’entraînement et de services pour les machines de construction, agricoles et municipales, ainsi que pour la production d’énergie.
Les pompes Goodwin sont maintenant disponibles partout au Canada par l’entremise de Wajax La gamme actuelle de pompes Goodwin offre de multiples options pour répondre aux besoins de n’importe quel travail de pompage de boues. Les clients peuvent choisir entre 4 tailles de moteur (30 kW, 55 kW, 90 kW et 112 kW), ainsi que 5 configurations différentes de débit et de hauteur de refoulement (NZE, ANZE, HNZB, DWHH et DACT), ce qui permet de trouver la pompe idéale pour chaque situation. En plus de ces options de personnalisation, Goodwin propose une extrémité humide séparée, permettant le remplacement de l’extrémité de la pompe sans affecter l’intégrité de l’enceinte du moteur. Ces pièces d’usure de la pompe peuvent être remplacées sur place sans ouvrir les boîtiers du moteur et des joints, ce qui permet de maintenir la durée de vie à long terme du produit et de minimiser les coûts pour le client. «Nous sommes très heureux de travailler avec Goodwin et d’être en mesure de fournir ces produits de pointe à nos clients dans tout le pays», déclarait Mike Damen, directeur de la manutention des fluides chez Wajax. «Nous sommes toujours heureux de travailler avec des entreprises de grande réputation comme Goodwin, et le fait de pouvoir offrir à nos clients une pompe qui offre à la fois polyvalence, puissance et longévité est quelque chose que nous ne pouvions pas laisser passer.»
Konecranes acquiert les activités de grues industrielles et nucléaires et de services de grues de Whiting Corporation Whiting Corporation est un acteur reconnu et respecté en Amérique du Nord. Depuis plus de 100 ans, Whiting sert une variété de clients, notamment des aciéries, des usines automobiles, des usines de combustibles fossiles, des centres de service de métaux et des centrales hydroélectriques et nucléaires. «Nous souhaitons la bienvenue à ce groupe talentueux de collègues de Whiting chez Konecranes et nous avons hâte de mener ensemble nos nouvelles et passionnantes opportunités de croissance», a déclaré Bernie D’Ambrosi, vice-président principal des Amériques pour les Services et équipement industriels chez Konecranes.
Belden lance de nouvelles solutions industrielles DataOps BHDO et BHDM permettent aux entreprises industrielles d’extraire des informations exploitables des ressources OT de manière plus efficace et plus sûre, afin de révéler les domaines dans lesquels il est possible de rationaliser les processus de production, d’améliorer l’efficacité opérationnelle et d’augmenter le temps de disponibilité. BHDO collecte et analyse les données OT à la périphérie du réseau et les transmet aux technologies de l’information (IT) en vue d’une analyse et d’une action ultérieures, tandis que BHDM gère les déploiements distribués de BHDO. La série complète offre un moyen simple, harmonieux, sécurisé et fiable de connecter les systèmes opérationnels, tout en maintenant la sécurité et la communication avec le cloud ou un centre de données sur site. Toutes les offres Horizon de Belden sont des solutions industrielles sécurisées qui répondent aux exigences complexes de divers secteurs, notamment la production, l’automatisation des bâtiments, les hydrocarbures, les transports, l’énergie et les services publics.
Torngat Metals contracte Metso pour le traitement pilote du gisement de terres rares du site Strange Lake au Canada Le processus inclut des technologies de pointes, notamment le tri des minerais à l'aide de capteurs à rayons X, la séparation magnétique et la flottation, sur la base de la technologie de pointe exclusive de Metso. Ce travail sera exécuté en étroite collaboration avec GTK Mintec, la Commission géologique de la Finlande. «Nous sommes très heureux développer ce partenariat avec Metso, non seulement en raison de son expertise et de ses capacités de traitement des minerais, mais également en raison des valeurs que nous partageons dans notre engagement à favoriser la durabilité et la décarbonisation dans nos opérations ainsi que dans nos communautés», notait́ Dirk Naumann, président et chef de la direction de Torngat. La première phase des travaux s'achèvera vers la fin de 2023, aboutissant à la production d’un concentré de terres rares. La phase suivante du travail consistera à utiliser le concentré de terres rares pour augmenter et optimiser l'étape suivante du processus afin de produire une solution mixte de terres rares, sur la base de l'expertise de pointe de Metso en matière de traitement et de purification des minéraux à base d'acide et de chaleur. Metso fournira également des services d'ingénierie en fonction de la production et proposera des solutions technologiques et d'équipement pour les opérations commerciales futures de Torngat. Torngat est une entreprise privée qui développe le projet Strange Lake dans la région du Nunavik au Québec afin de fournir un approvisionnement responsable à long terme en terres rares qui est nécessaires à de nombreuses technologies de pointe et à faible émission de carbone, notamment dans les véhicules électriques et les éoliennes. Une forte croissance du marché mondial et une gestion responsable du changement climatique nécessitent de nouvelles sources d'approvisionnement responsables en terres rares.
WSP acquiert LGT et renforce ses services en bâtiment au Québec LGT est également reconnue pour son expertise de pointe dans le domaine des centres de données et des infrastructures critiques. L’ajout de LGT permettra à WSP de se positionner comme un joueur incontournable dans le domaine de la consultation en génie du bâtiment au Québec, ainsi que dans le créneau hautement stratégique des centres de données. LGT compte plus de 150 employés et possède des bureaux à Québec, Laval, Rimouski et Sept-Îles.
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Industry News
Wabtec Acquires L&M Radiator “We are excited to welcome L&M Radiator to Wabtec,” said Mike Fetsko, president of Wabtec’s Freight & Industrial Components business. “This transaction will further Wabtec’s presence in premium heat transfer solutions and will extend and complement Wabtec’s mining products portfolio. In addition, L&M’s technology further enhances Wabtec’s mission to develop clean energy solutions for operations in mining.” Through this acquisition, Wabtec will expand its installed base and recurring revenue in mining, engine cooling, and heat transfer solutions. It also will accelerate long-term profitable growth across L&M’s innovative products, while driving value creation for customers and shareholders. L&M MESABI® heavy-duty radiators and heat exchangers will create a comprehensive thermal management portfolio that extends and augments Wabtec’s capabilities. The range of solutions offered by L&M products will allow customers to realize efficiencies in maintenance costs, safety, and fleet availability. L&M Radiator will join Wabtec as a part of its Components Group. Wabtec is acquiring L&M for $230 million in cash, financed through cash on hand and a revolving credit facility. Wabtec expects L&M to be immediately accretive to EPS excluding transaction costs, further enhanced with strong synergies to be realized over the next 3 years.
Goodwin Pumps Now Available Across Canada Via Wajax Goodwin is one of the world’s leading manufacturers of heavy-duty submersible pumps. Wajax will distribute the product line of Goodwin Submersible Pumps for use in a wide range of industries, including (but not limited to) mining, manufacturing, steel making, power generation and agriculture. Goodwin pumps can be electrically or hydraulically powered and are developed for abrasive slurry pumping in all areas of process industry. The current available offering of Goodwin pumps allows for multiple options to fit the needs of any slurry pumping job. Customers can choose between 4 sizes of motor (30kW, 55kW, 90kW and 112kW), as well as 5 different configurations of flow/head (NZE, ANZE, HNZB, DWHH and DACT), ensuring the perfect pump for any situation. Along with these customization options, Goodwin offers a separate or "divorced wet end", allowing for the wear and replacement of the pump end without effecting the integrity of the motor enclosure. These pump wear parts can be field replaced without opening the motor/seal enclosures, maintaining the long-term life of product, and minimizing customer costs. “We’re incredibly excited to work with Goodwin and to be able to provide these topline products to our customers across the country,” stated Mike Damen, Fluid Handling manager, Wajax. “We’re always happy to work with highly reputable companies like Goodwin, and being able to offer our customers a pump that can simultaneously provide versatility, power, and longevity is something we couldn’t possibly pass up on.”
New Donaldson AlphaWeb® Media Technology Provides Hydraulic Fluid That Is up to 4 Times Cleaner Filters must stand up to the challenge of maintaining fluid cleanliness and system protection against frequently changing flow rates prevalent in real-world operating conditions. AlphaWeb filtration technology features a first-of-its-kind fine-fiber layer to trap and lock particles during frequent flowrate changes, delivering transformational improvement in hydraulic equipment protection. Advanced contaminant retention results in cleaner oil and helps ensure that equipment will continue to perform better, and longer, with a lower risk of wear, damage and unplanned downtime. “Hydraulic filtration is evolving. We know hydraulic flow rate changes can significantly impact filter performance. That was the reason behind the development of the industry’s latest and most stringent test standard, ISO 23369. Our new AlphaWeb media was designed to meet this new cyclic test standard,” said Uldis Kreslins, Hydraulics Product manager for Donaldson. “AlphaWeb media provides much higher filtration efficiency than legacy synthetic medias and can be used in everything from low to medium to high pressure applications.” According to the Equipment Life Extension Table by Noria Corporation, the industry-accepted authority on fluid cleanliness, an improvement in fluid cleanliness by 2 ISO codes can extend critical component life by 60%. Lab testing shows AlphaWeb improves hydraulic fluid cleanliness by 2 ISO codes over standard synthetic media, resulting in hydraulic fluid that is up to 4 times cleaner.
Portland Water District Takes Proactive Steps to Tackle PFAS-Contaminated Wastewater Biosolids At its 4 wastewater treatment facilities (WWTFs), PWD treats wastewater to produce clean water and biosolids. The clean water is released into receiving waters, and the biosolids are treated, then transported to landfills. In the past, biosolids were used as a fertilizer and soil amendment as they contain essential nutrients and organic matter for plant growth. Under Maine law LD 1911, the state banned the spread of biosolids due to the presence of PFAS, a complex group of manufactured chemicals found in everyday consumer and industrial products, including cleaning and personal care products. Deemed “forever chemicals” for their ability to remain intact in the environment over time, PFAS have been detected in soil, air, and discharges to wastewater systems. Scientific research is ongoing to determine adverse health outcomes resulting from high levels of PFAS exposure. Banning biosolids from being used as a fertilizer created a disposal challenge. It made landfills the primary disposal option. However, biosolids need to be mixed with another bulking material in a 5-to-1 or greater ratio to make them suitable for landfills. And, only certain landfills in Maine have the capacity to accept this type of waste. The major disposal landfill, the state-owned Juniper Ridge Landfill, has reduced the amount of biosolids it receives from Maine’s WWTFs. Subsequently, Maine’s biosolids are now being trucked to landfills outside the state, and often to Canada. To sustainably and safely manage biosolids, PWD is finding solutions to reduce quantities produced, lower hauling and disposal costs, and explore beneficial use options. A solution under consideration is constructing a regional facility using advanced thermal destruction technologies, such as pyrolysis and gasification, to safely and economically reduce or eliminate PFAS. “The safe disposal of biosolids is critical to safeguarding the environment and protecting public health,” stated Scott Firmin, PWD director of Wastewater Services. “We are leaving no stone unturned as we seek innovative and economical solutions to tackling the nationwide threat of PFAS.” PWD is working with the environmental consulting firm Brown and Caldwell, which is developing a conceptual plan and vetting prospective technologies. One such solution under consideration is pyrolysis and gasification, the chemical decomposition of organic materials via heat application to produce fuel-rich off-gas and valuable, environmentally-safe biochar. By using thermal oxidation, the off-gas can be reused as the heat source or to generate power. In tandem, these processes can potentially destroy PFAS to alleviate concerns with biochar reuse or air emissions. The Portland Water District (PWD) is a century-old, independent quasi-municipality, serving over 200,000 people in 11 Greater Portland communities.
Vermeer Opens New Global Parts Distribution Center “Vermeer is focused on optimizing this facility so we can most efficiently deliver the right part at the right time to our customers. This facility allows customer support, engineering, procurement and logistics to be co-located. They work in conjunction with our operational team members to make sure we fulfill customer and dealer expectations daily,” said Tony Briggs, vice president of the Vermeer Lifecycle product group. The location of the Global Parts Distribution Center leverages the manufacturing capabilities of the Vermeer mile, where most Vermeer products are assembled. “Almost 1/3 of the warehouse is filled with parts made by different manufacturing plants on the Vermeer mile. It is very convenient for us to be located near the manufacturing facilities that supply those parts. Ultimately, we bundle the Vermeer-manufactured parts with other parts and ship the orders around the world to take care of our customers,” said Mr. Briggs. Three times more spacious than the previous building, the new Global Parts Distribution Center includes 23 dock doors, a warehouse management system and improved warehouse technology. This investment will help drive efficiency by centralizing parts storage. “With people at the center of everything we do, this new facility helps our team members equip dealers and support customers and that ultimately makes a real impact on their ability to get important work done,” said Jason Andringa, Vermeer president and CEO. The Global Parts Distribution Center is the second facility Vermeer has opened in 2023. Earlier this year, the company expanded its parts manufacturing footprint in Des Moines, Iowa. That facility manufactures horizontal directional drill tooling and utility tractor attachments. As the number of products and markets Vermeer supports expands, the company continues to invest in its aftermarket efforts to meet the needs of a global economy.
Wood Supports Teck in Advancing Detail Design of Carbon Capture Plant Teck’s smelter and refining complex in Trail is one of the world’s largest integrated zinc and lead operations, producing a variety of specialty metals, chemicals and fertilizer products. The pilot will be installed to capture carbon dioxide (CO2) from one part of the operation to assess the technical and economic viability of the selected technology in this environment. With a long history of supporting Teck’s operations in Trail and over 40 years of expertise in carbon capture utilization and storage (CCUS) lifecycle solutions, Wood completed carbon capture technology assessments and pre-scoping and feasibility studies for the installation and integration of the pilot plant at the Trail site, as well as supported Teck in the procurement of the pilot plant. Wood is working closely with the pilot plant vendor and Teck in completing the engineering and detailed design for the tie-in of the pilot plant, which is scheduled to be commissioned in the second half of 2023.
engcon Compatibile with Cat® Next Gen Hydraulic Excavators DC3, the next generation of control system for engcon tiltrotators, is based on a new hardware and software platform which makes installation and connection towards machine manufacturer-provided interfaces easier compared to the conventional aftermarket installation of today. Utilizing the interface for 3rd party tiltrotator support now available on Cat® NGH, makes the installation of engcon tiltrotators into an operation completed in hours instead of days. By making engcon´s next generation tiltrotator control system adaptable to Caterpillar´s 3rd interface, installations are not only made simpler, the customer can now also enjoy all the technology features offered with the Cat® NGH in combination with an engcon tiltrotator. The interface allows the tiltrotator to be seamlessly controlled via the Cat® NGH joysticks. It is also fully compatible with engcon’s second generation of positioning solution, ePS v2, allowing the tiltrotator to send both tilt and rotation information directly to the machine. The positioning information can then be used in Cat® NGH; Cat Grade solutions, Cat Payload and Cat E-Fence features A tiltrotator from engcon is now fully compatible and customers can now leverage all the technology Cat NGH excavators have to offer, all while leaving the cabin intact and without additional sensors. The engcon system compatible with CAT 3rd party interface will be available on the market later this year.
Talbert Manufacturing Awarded Multiyear Sourcewell Contract Customers benefit from Talbert’s Sourcewell contract because they save time normally spent on requests for proposal (RFPs) or invitations for bid (IFBs). This is because Sourcewell satisfies the bidding process by sourcing and qualifying vendors, then offering purchasing agents the ability to procure from ready-to-use, competitively solicited contracts, like Talbert, more efficiently at the best possible price. The Sourcewell-awarded contract followed a rigorous evaluation process to ensure that Talbert met or exceeded state and local procurement requirements where Sourcewell operates. “We’re excited about the benefits that Talbert’s Sourcewell contract offers to our government and nonprofit customers, as well as our dealers who support them,” said Troy Geisler, vice president of Sales and Marketing at Talbert Manufacturing. “It’s an age-old adage, but time is money. By offering a simplified purchasing process and eliminating lengthy, complex RFPs and IFBs, customers receive the benefit of purchasing one of our trailers that fits the specific needs of their operation while saving time previously spent on a drawn-out bidding process.” Talbert produces trailers for commercial, military, government, aerospace and energy end-users. Since 1938, the company has led the way in customizing trailers to haul building materials, pipes, construction equipment, vehicles and hazardous and nuclear materials. Talbert’s innovative approach to tailoring each trailer to the specific needs of the customer, their operation and what they are hauling continues to be the cornerstone of its business.
600 LudwigHooks Have Been Implemented Across North America The LudwigHooks were designed by a logger in Germany and were known for being compact, extremely durable and versatile. Each hook weighs only 2.7 kg and was built to withstand harsh outdoor environments without needing to be charged at the end of each work day. “When I decided to bring the lifting solution to North America in 2021, my business partner and I went on a tour across the country with a truck and trailer to demonstrate the benefits of using a quick release hook,” said Oliver Gleize, president of OTH Pioneer Rigging. “We had the opportunity to meet business owners and field personnel that were looking for a new and efficient way of doing everyday tasks and the response we got was incredible.” “On average, crews that have implemented LudwigHooks are eliminating 150 hours each year simply by cutting the time it takes to release the load. Based on customer feedback, this translates to $1,900 per week and users typically see a return on the investment in 10 weeks,” added Mr. Gleize. The hooks are versatile and can be used in more than 30 different lifting applications. Available in 2 models, one individual LudwigHook has a working load limit of 2,000 kg, and one XL hook is rated for 5,250 kg. The hooks can be used in a choker configuration with wire ropes or nylon slings, any kind of basket hitch, and with spreader bars or lifting frames. When using a basket configuration, the lifting capacity of the system doubles. Users can synchronize an unlimited number of hooks on the same remote, in any combination, to achieve scalable lifting capacity. “As 2 entrepreneurs, we are very proud to have our hooks being used on jobsites across North America,” concluded Oliver Gleize. “We started from nothing just 2 years ago, but now our goal is to have 10,000 hooks in use by 2030!”
Alfa Laval Acquires Scanjet Scanjet employs about 150 people and has global presence with factories in Sweden, Poland and Indonesia, and a turnover of about SEK 300 million ($37 million). Alfa Laval is a specialist in heat transfer, centrifugal separation and fluid handling, and is active in the areas of Energy, Marine, and Food & Water.
City of Roseville Converts Organic Waste Into Renewable Fuel for Solid Waste Trucks The regional Pleasant Grove Wastewater Treatment Plant (PGWWTP) is owned and operated by the city where the plant efficiently treats wastewater, safeguarding the health of local streams and rivers. In addition, it plays a crucial role in benefiting the community by supplying more than half of the recycled water the city delivers for landscaping and industrial purposes. The PGWWTP expansion has been under construction since 2020 to increase treatment capacity from 36 million l/d to 45 million l/d of wastewater to accommodate regional population growth. As part of the expansion, Roseville has developed an energy recovery project to transform the plant into a waste-to-energy facility capable of producing RNG fuel. “We have come full circle with managing our integrated utility service to benefit our community,” said Roseville’s Environmental Utilities director, Richard D. Plecker. “Through this project, we have the opportunity to generate environmentally beneficial by-products, mitigate the impacts of climate change, comply with regulatory obligations, and safeguard the interests of our ratepayers by stabilizing fuel costs for our solid waste fleet.” To bring Roseville’s energy recovery vision to reality, the city hired leading environmental engineering and construction services firm Brown and Caldwell to design the innovative renewable biofuel production facility to coincide with expansion works. The city installed 2 new anaerobic digesters at the plant to stabilize wastewater solids generated in the treatment process and generate a sustainable fuel source. A receiving facility was constructed to accept high-strength organic wastes (fats, oils, and greases) directly into the anaerobic digesters, maximizing digester gas production for RNG conversion and diverting up to 11,000 t/y of high-strength organic waste from landfill. Four microturbine cogeneration units produce electricity to help power the gas conversion process and provide heat for the anaerobic digesters. By running its solid waste collection fleet (47 trucks) via a new on-site RNG fueling facility and ceasing diesel use, the city will reduce greenhouse gas emissions by about 7,000 t/y of CO2 equivalents, equal to planting more than 270,000 trees. It will also earn credits through the Low Carbon Fuel Standard program as it lowers NOx emissions by 5 t/y. Furthermore, generating electricity with microturbines made the project eligible for the Clean Water State Revolving Fund Green Project Reserve, which incentivizes projects that address water or energy efficiency and reduces costs for utility customers. “We applaud the city for its vision and follow-through in transforming its wastewater treatment process into a highly sustainable, energy-efficient operation,” said Brown and Caldwell vice president Adam Ross. “Our team is honored to help position Roseville as a model waste-to-energy pioneer by improving the environmental and financial sustainability of the Pleasant Grove Wastewater Treatment Plant.”
Petro-Canada Lubricants Launches PRODURO™ TO-4+ UHP Developed to improve the performance of mining and construction equipment operating in extreme conditions, PRODURO TO-4+ UHP maximizes durability and equipment protection at elevated system temperatures and in severe operating conditions. Offering improvement in High Temperature High Shear (HTHS) and in-service viscosity, as well as the potential to safely extend oil drain intervals*, PRODURO TO-4+ UHP can deliver significant cost savings for equipment operators. During a more than 2-year long customer trial, the fluid demonstrated the ability to meet the requirements of the Caterpillar TO-4 specification, increase equipment life by up to 6% and deliver significant cost savings based on 25 units for a large Canadian mine operating across 2 sites. The advanced fluid can also eliminate seasonal change-outs for hydraulics, wet brakes, drive trains and transmissions without compromising the lubricant performance or equipment wear. Due to the fluid’s ability to prolong equipment life, PRODURO TO-4+ UHP can also help support a mining operation’s sustainability goals. “PRODURO TO-4+ UHP is a game changer. Working closely with our trial partner, we developed this fluid to extend transmission life and hours of service while reducing running costs,” said Sharon Perichak, Segment Marketing manager for mining at Petro-Canada Lubricants. “For years we have been supporting mining operators and equipment owners to overcome their lubricant challenges and optimize equipment performance. This ethos and collaborative approach has been at the forefront of the innovation and development behind PRODURO TO-4+ UHP and we are delighted to offer equipment operators the step-change in protection the transmission fluid delivers.”
Ship & Shore Environmental, Inc. Enters EV Market with Pollution Abatement Solutions The “big sell” for electric cars has long been that they will significantly reduce globe-warming gas emissions. This will not be the case if those EV batteries are recharged with energy generated by fossil fuels, which still account for over 80% of the global energy system. Less than 5% of lithium-ion batteries are recycled today. As many expired batteries reach landfills, their toxic components contaminate soil and underground bodies of water. “Implementing one of our various clean air solutions for the battery manufacturing process can effectively treat emissions,” said Anoosheh Oskouian, CEO of Ship and Shore Environmental. “As we continue to advance with the development of EVs, it is imperative that we ensure the manufacturing process is clean and sustainable to mitigate any potential negative environmental impacts and fully realize the benefits of EVs.” S&SE also has experience working with metal recycling facilities. It is anticipated that as society transitions over to EVs, these types of facilities will recycle older car components, including batteries. S&SE recently closed on a new project with a leading manufacturer of EVs and EV batteries. The manufacturer will treat emissions from its manufacturing facility, a building which will include 2 manufacturing lines. Volatile organic compounds (VOCs) in the manufacturing process include DMC, EMC, HF, H2, CO2, CO, and CH4. S&SE’s oxidizer will treat these emissions. The waste would otherwise go to landfills. In addition, S&SE’s Air pollution control systems can be used to treat the freon / gasoline vapors emitted from cars. This project represents what will become common with EV car and battery manufacturers, as eventually all cars will need to be recycled, along with their batteries and components. This trend will only magnify as EV prices drive further into the mainstream, EV adoption accelerates, and fossil fuel-based cars increasingly reach disposal. “We also have experience working with metal scrapping and recycling facilities,” said Mr. Oskouian. “These are the facilities that we anticipate will recycle car components, batteries, and such because they can’t just be left to the landfills to create waste.”
Pilot Scale Processing of
the Strange Lake Rare Earth Deposit The process incorporates advanced technologies including x-ray sensor-based ore sorting, magnetic separation, and flotation, based on Metso’s proprietary and leading-edge technology. This work is being executed in close collaboration with GTK Mintec (Geological Survey of Finland). “We are very pleased to expand this partnership with Metso, not only because of its world leading mineral processing expertise and capabilities, but also because of the values we share in our commitment to enabling sustainability and decarbonization in our operations and in our communities,” noted Dirk Naumann, president and CEO of Torngat. The first phase of work will be completed by the end of 2023, resulting in the production of a rare earth concentrate. The next phase of work will use the rare earth concentrate to scale-up and optimize the subsequent process steps to produce a mixed rare earth solution, based on Metso’s leading expertise in acid and heat-based minerals processing and purification. Metso will also provide production scale engineering and offer technology and equipment solutions for future commercial operations with Torngat. Torngat is a private company developing the Strange Lake project in the Nunavik region of Québec to provide a long-term responsible supply of rare earths required for many high-tech and low-carbon technologies, including electric vehicles and wind turbines. Strong global market growth and a sustainable climate require new sources of responsible rare earth supply.
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