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Les solutions de contrôle de la poussière de Superior ciblent les zones de transfert des convoyeurs
Alors que les producteurs américains d’agrégats et les exploitants miniers se préparent à des réglementations plus strictes de la Mine Safety and Health Administration (MSHA) concernant la silice cristalline respirable et les poussières en suspension dans l’air, Superior Industries met en avant de nouvelles solutions de contrôle de la poussière pour les points de transfert et les zones de chargement des convoyeurs. Les nouveaux systèmes de jupes réglables et les revêtements RockGuard™ du fabricant de convoyeurs sont conçus pour s’adapter à de multiples configurations de convoyeurs, sans nécessiter de fabrication sur mesure. «De nombreux nouveaux convoyeurs arrivent sur site avec des jupes OEM standard qui ne sont tout simplement pas assez longues ou hautes pour les applications réelles», expliquait Chris Mullen, responsable régional des composants de convoyeurs pour Superior dans le sud-est des États-Unis. «Comme la MSHA considère que le contrôle de la poussière relève de la responsabilité technique de l’exploitant minier, elle exige de transformer ce qui est souvent un environnement ouvert et non contrôlé en un système hermétique qui gère le flux d’air et la poussière.» Les jupes latérales réglables de Superior offrent un confinement abordable des points de transfert et des zones de chargement, réduisant ainsi la poussière, les déversements, le nettoyage et les risques pour les travailleurs. Les systèmes de jupes latérales sont conçus avec une conception modulaire et réglable qui permet aux opérateurs d’ajuster avec précision la longueur et la hauteur pour chaque application de convoyeur, tout en créant un joint plus efficace le long de la bande afin de réduire la poussière fugitive. Éliminant le besoin d’une ingénierie sur mesure et d’une installation coûteuse, les systèmes de jupes sont facilement réglables par incréments de 76 mm. Les pieds de montage sont conçus pour être facilement coupés et ajustés sur place, ce qui simplifie également l’installation. En complément des jupes, les revêtements RockGuard de Superior sont conçus pour contenir les matériaux dans la zone de transfert tout en réduisant la poussière, les déversements et en empêchant l’accumulation de matériaux sur la tablette du revêtement. «En combinant des jupes réglables avec des revêtements RockGuard, les producteurs protègent la structure des jupes elle-même, prolongeant ainsi la durée de vie de l’ensemble du système de jupes tout en réduisant les cycles de reconstruction et les coûts d’entretien à long terme», ajoutait monsieur Mullen. Pour les sites où les niveaux de poussière restent élevés, le système de jupes modulaires peut être complété par des couvercles de bande, des enceintes arrière ou un caisson de tranquillisation qui contrôle la poussière de manière mécanique, sans nécessiter d’eau ni d’électricité, ce qui réduit les besoins d’entretien et évite l’usure de la bande due à l’humidité. Ces composants peuvent être ajoutés à n’importe quel stade du cycle de vie du convoyeur, ce qui offre aux opérateurs une grande flexibilité à mesure que les conditions du site évoluent. Poussés par l’urgence réglementaire «Lorsque vous constatez un tel niveau d’investissement, cela nous indique que les producteurs prennent au sérieux les nouvelles réglementations sur la silice, non seulement en raison des sanctions potentielles, mais aussi pour la sécurité des employés et les risques opérationnels à long terme», concluait Chris Mullen. Les sanctions de la MSHA pour exposition à la silice peuvent entraîner des pénalités financières importantes, et les violations répétées peuvent entraîner une augmentation de la fréquence des inspections. C’est pourquoi, pour de nombreux producteurs, investir dans des solutions efficaces de contrôle de la poussière est de plus en plus considéré à la fois comme une stratégie de conformité et une mesure de sécurité pour la main-d’œuvre.
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