Mirfo installe une usine d’agrégats QMS en Roumanie
Mirfo, dont le siège se trouve à Comanesti, est devenu depuis sa création l’un des principaux fournisseurs et installateurs roumains d’équipements d’exploitation de carrières et de production d’agrégats de haute qualité. Travaillant sur un marché très concurrentiel, l’entreprise a connu une progression constante dans la fourniture, la conception, l’installation et l’entretien d’installations d’exploitation de carrières et de production d’agrégats. Modernisation d’une carrière En raison de sa structure, la diabase est idéale lorsqu’elle est concassée pour être utilisée comme agrégat de construction. C’est ainsi que les roches de la carrière ont été utilisées pour certains des plus grands projets de construction routière et ferroviaire en Roumanie et, de plus en plus, en Hongrie. Les clients de l’entreprise sont aujourd’hui des entreprises de construction européennes telles que Astaldi S.p.A. Italia, WeBuild S.p.A., CRH Romania, Max Boegl, Strabag Romania, Porr Construct, Somaco Prefabricate, Travertec S.R.L., Holcim et Colas. Depuis l’acquisition de la carrière de Batuta en 2017, Luscan a investi dans les installations, les points de distribution, le transport et les équipements de production. Cependant, en 2023, il a été décidé de moderniser l’usine en construisant une nouvelle ligne de production. La nouvelle ligne a été conçue pour produire la même quantité d’agrégats, mais avec une consommation de carburant inférieure de 40% à celle d’aujourd’hui, afin d’avoir un impact positif sur l’environnement. Dans le même temps, le système de chargement du transport sera automatisé, ce qui permettra de se passer de certains chargeurs frontaux, ce qui entraînera une réduction significative des émissions de CO2. Une solution moderne et productive Afin de s’assurer que Luscan bénéficierait de la meilleure solution possible, Zoltán Olti-Pasca, le directeur de Mirfo a contacté QMS pour obtenir des conseils sur l’équipement le plus approprié. Mirfo a fourni une sélection de concasseurs à cône, de cribles et d’équipements associés de QMS comprenant 3 concasseurs à cône, 3 cribles 3D et un crible 2D. Les modèles QMS B-Series XC sont spécialement conçus pour les applications de concassage secondaire et présentent une capacité d’admission considérablement élevée par rapport à leur taille, une caractéristique attribuée à la longueur unique de leur chambre de concassage. Pour optimiser l’économie opérationnelle, la chambre étendue est divisée en 3 sections : le contre-batteur supérieur, le contre-batteur inférieur et le manteau. Ces sections peuvent être remplacées à différents intervalles, ce qui améliore à la fois l’efficacité et l’adaptabilité. Les concasseurs à cône QMS de la série B se distinguent par leur système hydraulique unique, une marque d’innovation dans ce domaine. Ce système assure une protection automatique contre les surcharges en permettant à la tête de s’abaisser, ce qui facilite le passage en toute sécurité de la ferraille et d’autres matériaux non broyables. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour maintenir l’efficacité opérationnelle et protéger le concasseur contre les dommages potentiels. Une autre caractéristique notable est la conception du revêtement. Les revêtements ne nécessitent aucun matériau de support tel que le plastique, l’époxy ou le zinc. Ce choix de conception réduit considérablement le temps de maintenance, car il n’est pas nécessaire de mélanger, de verser ou d’attendre les processus de durcissement. Il améliore également la sécurité du personnel de maintenance, ce qui témoigne de l’engagement de QMS en faveur de l’efficacité et de la sécurité. |
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