Emballage anticorrosion pour les composants aéronautiques
L’expédition et le stockage sont des périodes de vulnérabilité pour les composants aéronautiques, en particulier lorsqu’ils se trouvent dans un environnement chaud et humide ou qu’ils subissent des fluctuations de température pendant l’exportation. Ces conditions sont idéales pour la formation de la corrosion, car l’humidité se condense sur les surfaces métalliques à l’intérieur des emballages et la chaleur accélère le processus de corrosion. Les méthodes d’emballage VpCI® s’appuient sur des inhibiteurs de corrosion en phase vapeur pour éliminer la corrosion de manière à garder les composants aéronautiques secs et prêts à l’emploi. Tant que le composant est enfermé dans une réserve suffisante d’inhibiteurs de corrosion en phase vapeur, il est protégé par une couche d’inhibiteurs de corrosion qui s’adsorbe sur les surfaces métalliques. Dès que le composant est retiré de son emballage, cette couche moléculaire commence à se dissiper d’elle-même – aucun nettoyage n’est généralement nécessaire. L’emballage du VpCI® peut prendre de nombreuses formes différentes en fonction du type de composant et des paramètres d’expédition ou de stockage. Par exemple, les caisses utilisés pour les moteurs peuvent être doublés d’un sac à soufflet VpCI®-126, l’avionique peut avoir besoin d’être protégée contre les décharges électrostatiques (ESD) et la corrosion – à cette fin, des films et sacs ESD EcoSonic® VpCI®-125 HP contiennent à la fois des inhibiteurs de corrosion et un composant intrinsèquement dissipateur d’électricité statique. En mettant en œuvre de telles stratégies d’emballage, les fabricants de composants aéronautiques peuvent éliminer les problèmes de corrosion pendant l’expédition et le stockage, développer la tranquillité d’esprit et la satisfaction des clients, et parfois même trouver des moyens d’améliorer leur profil environnemental.
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