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CDE met en service une station de lavage pour Granite
Les activités de Granite comprennent 35 usines de granulats et 59 usines d’asphalte réparties dans 7 États de l’Ouest américain (Utah, Nevada, Arizona, Washington, Oregon, Alaska, Californie) et une province canadienne, la Colombie-Britannique. L’investissement dans la nouvelle installation de traitement par voie humide intervient alors que Granite cherche à augmenter son offre de granulats pour répondre à la demande croissante dans la région du Grand Salt Lake City. Le sable et les agrégats sont une ressource limitée, et cette région connaît un développement économique et une expansion des infrastructures rapides, motivés par la croissance démographique et son importance stratégique. Le dernier US News and World Report a classé l’Utah en 3e position pour les infrastructures, qui prennent en compte les transports, l’énergie et l’accès à l’internet, et pour l’économie, qui évalue la croissance, l’emploi et l’environnement commercial de l’État. Récemment, le bureau des opportunités économiques du gouverneur de l’Utah a réuni les partenaires de la communauté pour envisager le développement de Salt Late City (SLC) au cours des 10 prochaines années.
En tant qu’entreprise impliquée à la fois dans la construction et la fourniture de matériaux, Granite a cherché à augmenter le volume de matériaux qu’elle pouvait fournir au marché afin d’affirmer sa position de principal fournisseur de sable et de granulats dans la région du Grand Salt Lake City. Des premières impressions pour des fondations solides Après les premières discussions, CDE a présenté ses solutions et ses capacités techniques lors de visites d’usines au Texas, où la relation a continué à se développer. Pendant CONEXPO-CON/AGG 2023, les discussions sur le développement conceptuel se sont poursuivies et un accord a été signé à la fin du mois d’août 2023. Les entreprises ont continué à planifier et à travailler ensemble pour concevoir une usine qui répond aux objectifs commerciaux de Granite pour sa nouvelle opération sur le site de Coyote Pit. L’équipe de Granite s’est également rendue sur le site de production de CDE en Irlande du Nord pour visiter les installations, inspecter la qualité de l’équipement et approfondir le projet d’usine, ce qui l’a rassurée et l’a confortée dans l’idée que CDE était le bon partenaire. «Nous avons été impressionnés par la technologie de CDE dès le départ, mais après l’avoir vue en action sur les sites de référence au Texas, avoir assisté à la journée portes ouvertes de CDE avec Calgary Aggregate Recycling en Alberta, et dans son usine de fabrication, nous avons su que nous avions fait le bon choix», commentait Ric Skinner, directeur de Granite. «L’approche, la technologie et l’engagement de CDE à fournir la solution la plus optimale pour répondre aux besoins de notre entreprise ont joué un rôle essentiel dans la consolidation de ce partenariat. «La décision de Granite a été consolidée après avoir visité plusieurs de nos usines pour voir la technologie en action. L’organisation de ces visites a attesté de notre engagement à aller plus loin pour nos clients, ainsi que de notre transparence dans la présentation des projets antérieurs, ce qui a joué un rôle essentiel dans la conclusion de ce partenariat», disait Ryan O’Loan, responsable du développement commercial chez CDE.
L’usine de 550 t/h est composée du système de lavage et de classification AggMax™ de CDE, du système de lavage de sable EvoWash™, de la gestion de l’eau de l’étage primaire de l’épaississeur AquaCycle™, du réservoir d’eau AquaStore et du système de déshydratation des boues par filtre-presse. L’un des plus grands défis de ce site est la gestion de l’eau. Dans le climat sec de Salt Lake City, l’eau est une denrée précieuse, d’où la nécessité de l’utiliser efficacement. L’équilibre entre la disponibilité limitée de l’eau et le besoin de sable et d’agrégats de haute qualité – qui nécessitent tous deux un lavage – représente un défi unique. La seule façon d’atteindre ces 2 objectifs est de trouver une solution qui lave et récure les matériaux aussi efficacement que possible et retient autant d’eau que possible dans un système en circuit fermé, réduisant ainsi considérablement la nécessité de puiser de l’eau supplémentaire dans l’environnement. C’est pourquoi CDE a intégré ses technologies de filtre-presse et d’épaississeur AquaCycle. Lorsque ces 2 systèmes fonctionnent ensemble, ils recyclent jusqu’à 95% de l’eau de traitement pour la réutiliser immédiatement dans le système, ce qui réduit considérablement la consommation d’eau douce. À ce jour, l’usine ne nécessite que 41 000 l/h d’eau douce, ce qui témoigne de l’engagement de Granite en faveur du développement durable et de la préservation de l’approvisionnement en eau de la région.
Compte tenu de l’urgence du sable, il était vital que la solution de Granite traite les matériaux de manière efficace et optimale afin de maximiser les rendements et de répondre aux demandes du marché. À ce jour, Granite a produit plus de 370 000 t de matériaux commercialisables qui servent à des projets de construction à Salt Lake City et dans la région Wasatch Front, améliorant ainsi l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement de Granite. «Cette usine est tout ce que nous aurions pu souhaiter, et même plus. CDE a réalisé exactement ce qu’elle avait prévu. Nous devions relever un certain nombre de défis, tels que le délai de mise en service, la nécessité d’une gestion efficace de l’eau et les capacités de traitement des boues, mais à chaque étape, CDE nous a rassurés et a démontré que sa solution était adaptée à nos objectifs», commentait Stormy Watne, directeur d’usine chez Granite. «Nous sommes très heureux d’avoir choisi CDE comme partenaire pour ce projet. Nous avions besoin d’une usine qui puisse répondre à nos besoins commerciaux, tout en soutenant nos clients et leurs projets, et CDE a conçu une solution qui répond exactement à ces besoins. Depuis la mise en service de l’usine, le service après-vente de CDE et de son partenaire Goodfellow a été fantastique. Ils nous ont guidés sur les pièces à forte usure, et nous avons investi dans des stocks pour nous assurer que nous sommes opérationnels 24/7.»
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La ville devant accueillir les Jeux olympiques d’hiver de 2034, d’importants investissements dans les infrastructures sont prévus, ce qui augmentera encore la demande de matériaux de construction.
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